排気装置・集塵装置・換気装置 設計施工
・完成車塗装修整場ブース
プッシュプル式給排気装置を備えた塗装設備
ブース内には柱、仕切り等が無く、天井面に設置された塗装ブース用フィルターから給気する
一様の下降流を床ピットから排気します。
広範囲での作業を可能とした作業環境の優れたブースをご用意します。
・床裏WAXブース
ワークの下面に防錆塗装する為の給排気ブースです。
給気は自然給気を採用しコスト低減しました。
排気用ダクトは作業エリア外に設置し作業性を重視しました。
空調設備 設計施工
メンテナンス
その他 ダクト工事・機械器具設置等
・サンダーブース作業台、湿式スクラバー
平面テーブルでサンダー作業を行っていましたが、近隣への騒音の為、窓を解放する事が出来ず、
工場面に粉塵が待っていました。又サンダーの火花が周囲に飛び散りバフ材に延焼する事がありました。
そこでサンダーの粉塵、火花を集塵する作業台を設置しました。
テーブル面及び奥側に排気口を設置、天井面には蛍光灯を取付けました。さらに火花による災害を
防ぐ為に湿式スクラバーを設置しました。これにより工場内の粉塵も無くなり作業者もマスク不要に
なりました。さらに粉塵はスクラバーで回収される為に大気汚染防止にも有効です。
・空研工程ブース暑さ対策
施工前の温度測定では外気温24.7℃DBに対しブース内はエアコン運転中でさえ平均37.1℃DB、
42℃DBを超える場所もありました。近接する乾燥炉ストレージの熱気がブース内まで対流し過酷な
作業環境でした。
そこで冷房負荷計算の上、現在稼働中の1ラインと停止中の2ラインの間に断熱材パネルを設置、
ブースト上流からの熱気流入に対しワーク必要寸法を残し排気チャンバーの設置、
ブースト下流には上流方向に向けて給気チャンバーを設置し下流から上流へ水平気流を作りました。
さらに作業者個別にスポット空調を設置しました。
エアコンは既設エアコン流用の上、25HPパッケージエアコンを追加しました。
施工後の温度測定では外気温32℃DBに対し平均27.5℃DBと良好な作業環境となりました。